工業鋁型材擠壓模具的設計既包括理論性知識，也有經驗性知識；既有規范性知識，又有啟發性知識。

    理論性知識指的是如鋁型材擠壓分流模的擠壓比計算公式、強度校核公式等：經驗性知識指的是如橋寬取值為20、焊合室深度取值為10—30(一般取值為15)等；規范性知識指的是如模具外因直徑、上下模的厚度等；啟發性知識指的是以以前設計的、與現設計相似的設計為參考，選取一組經驗參數進行嘗試設計，逐步調整各參數從而得出合理的設汁方案。

    鋁型材按壓模具的設計很多都是經驗的積累．目前還沒有成套的、系統的可行設計理論。以下應用啟發性知識來說明一下工業鋁型材擠壓模具設汁過程中經驗的重要性。



    對于設計過程中某一需要確定的參數，如沒有直接的計算公式，而只有校驗式，僅僅是翱道影響這一參數值范圍的主要因素，人們把以前設計這一參數經驗值及其條件記錄下來，當再遇到相似情況時，參數的取值就可作為啟發指導。例如，在確定工藝參數時，模孔數、擠壓機噸恢、擠壓簡直徑、擠壓比、鑄錠尺寸是互相影響、相互關聯的參數。在實際生產中，沒有對某參數的獨立計算式，往往是根據經驗選強一組參數用試探的方法進行確定。
    設計新的鋁型材時，可先在其中尋找相似的型材，以它的一組參數為初始參數進行嘗試設計，然后逐步調整各參數直到合理為止。

    鋁型材擠壓模具設計不同于一般的機械設汁．它是介于機械設計與壓力加工之間間的一種工藝性設計。除參考輪船機械設計所需要遵循的原則外，還需要考慮在熱擠壓條件下的各種工藝因素,它是由多方面的因素決定的，包括鋁型材擠壓模具設計者方面考慮的因索、模具制造者方面考慮的因素和擠壓生產者方面考慮的因素。

    從工業鋁型材擠壓模具設計者方面來看．擠壓機的結構是首要考慮的問題．設汁出來的模具用于哪種類型的擠壓機上生產，這種型材在該擠壓機上能否進行擠壓，這種擠壓機能否擠壓出所要求的壓出長度，制品所要求的形狀、尺寸和位置公差能否達到要求，棋子的材料、結構和外形尺寸，模ZL數目、?？壮叽?、舌型比和擠壓比，以及在擠壓的時候所受到的各種應力、應變等，那是設計者所要考慮的問題。

    從模具制造者的角度來看，模于的尺寸和加I：精度、工作帶的加工精度及表面粗糙度，這些都是首要考慮的問題。這些要求能臀達到，將直接影響模具的質量，也就是說將直接影響所生產出來的產品質量。還有就是模子的強度問題，即在加工的時候進行的熱處理、表面診碳、脫碳以及表面硬度的變化情況。

    從擠壓生產者的角度來考慮，工業鋁型材模具的裝配及支承情況，鑄墊、模具和擠壓簡的加熱溫度，擠壓速度和工藝潤滑情況，研壓機的控制和調節等，都是擠壓牛產者所要考慮的問題。

大型鋁合金擠壓模具同中小型鋁合金擠壓模具相比，其設計和加工的難度都大大增加。模具材料的選用、機電加工過程以及熱處理工藝、修模等各個生產環節都有嚴格的技術要求。在生產實踐中必須不斷總結經驗，更新設計理念，不斷探索新型的模具結構，采用新技術和新工藝，降低模具制作成本，提高模具使用壽命。