鋁合金模板的優點

1、重量輕，每平方米重量不足19Kg。

2、鋁合金建筑模板強度高、精度高，板面拼縫少。

3、施工方便，鋁合金建筑模板組裝方便，可以由人工拼裝，或者拼裝成片后整體由機械吊裝。

4、規范施工，周轉次數高，正常使用可達到300次。

5、應用范圍廣。鋁合金建筑模板墻體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用。

6、混凝土表面質量平整光滑，可達到飾面或清水混凝土的效果。

7、建筑工期短，比一般模板施工快2~3倍。

8、承載力大，鋁合金模板每平方可承載30KN。

9、回收價值高。鋁合金建筑模板殘值高，均攤成本優勢明顯。

前期施工準備

充分的前期施工準備是保證正常施工生產的前提，同時也是確保施工質量的基礎。

施工所用的配模圖

定型小塊板的堆放，“B”代表樓板。

定型小塊墻板的分類處，一般在邊框上含有字母“W”代表是墻板，“E”代表是梁底。鋁合金厚4-8mm,尺寸定型化，圖中398mm*1198mm。

 “墊片”，起到加厚的作用。當銷釘與鐵片鎖緊構配件時，而不能起到鎖緊的功能時，可以加厚墊片，達到鎖緊功能。

勞動力準備

鋁模板工程施工，早在十年前，香港地區已經開始運用，作業人員無須太多的木工操作基礎，對工人的經驗要求不高，上手較快，經現場指導后,基本上搭設兩到三個樓面后，就能很好的操作。一般可將一層樓面分為幾個單位，每個單位由幾名人員組成。例如：廣州文沖萬科可分6個單位，每個單位5人即可。

施工場地準備

 現場應堆放整齊，墻板和樓板要分開，方便材料的運輸。

施工器具

總體施工工藝流程：

支墻模板→支梁底梁旁→安裝C槽→安裝龍骨→頂板拼裝→加固→澆筑混凝土→拆模、下一循環

1、墻柱鋁模板施工工藝流程

2、結構梁支模施工工藝流程

3、結構板板支模施工工藝流程

 質量標準

1、模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載力、剛度和穩定性，能可靠地承受混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。
2、在澆筑混凝土之前，應對模板工程進行驗收。
3、模板及其支架撤除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。

注：拆模順序與一般木模順序不同

先拆支的后拆，后支的先拆原則。也就是先拆板模，從龍骨開始，取下銷釘，拆下板模，再拆C槽，再拆柱模。整個過程中，遇到有托撐處，不能拆除。當達到混凝土強度后拆除，一般要配4-6層的托撐立桿、流星錘等構配件。

 4、模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土之前，模板應澆水濕潤，但不應有積水。

5、模板在混凝土的接觸面應清理干凈并刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。

6、澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。

7、檢驗方法

現澆結構鋁模板安裝的允許偏差標準及檢驗方法

鋁/鋼/木模板方案比較圖表

 鋁模板方案經濟性比較