朱國景(273537876) 20:14:50
1 氧化的溫度 2洗酸的時間 3染色的溫度 4PH
海陽鑫利(272778586) 20:15:13
硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；
鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15
g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。
王長明(546024656) 20:15:30
染色色差與氧化溫度，濃度，時間，電流密度，染色PH，染色濃度，溫度時間有關(guān)。
海陽鑫利(272778586) 20:16:32
氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。
海陽鑫利(272778586) 20:17:09
電流密度，控制在120—180a／m2。電流密度過大，在膜厚一定的情況下，就要相應(yīng)地縮短鋁制品在槽中的電解時間，這樣，氧化膜在溶液中的溶解減少，膜孔致密，染色時間加長。同時，膜層容易粉化。
朱國景(273537876) 20:17:23
我們是20到23度
王長明(546024656) 20:17:32
要是一掛產(chǎn)品有上下色差，該怎么解決？
朱國景(273537876) 20:17:49
電流密度什么知道的呢
海陽鑫利(272778586) 20:17:49
膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低，染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，同時在要求染深色顏色(如黑色)時，因為膜厚不夠，導(dǎo)致染料的沉積量有限，無法達到要求的顏色深度。
朱國景(273537876) 20:17:49
電流密度什么知道的呢 什么啊
海陽鑫利(272778586) 20:18:58
總而言之，陽極氧化作為染色的前工序，是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前，我們很難看到或者根本無法看到，一旦染上色之后，我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時，生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常，而忽略在氧化工藝上尋找原因。
海陽鑫利(272778586) 20:22:46
陽極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前必須將鋁制品徹底清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設(shè)立純水清洗，并且要對水質(zhì)進行監(jiān)控是十分必要的。
海陽鑫利(272778586) 20:23:23
在染色所用的染料中，大多數(shù)是有機染料，有機染料容易發(fā)霉。為有效地防止槽液發(fā)霉，配制槽液前，可以用漂白粉，苯酚一類的藥物將槽體消毒。配制槽液時，加人防霉劑可以有效地延長染色液的使用時間。槽液配好之后要存放數(shù)小時，才能投入使用，為保證ph值穩(wěn)定，可以加入醋酸——醋酸鈉緩
李勝 20:28:10
有沒有壓縮空氣攪拌啊
海陽鑫利(272778586) 20:30:11
氧化件每平方分米分布的電流 就是電流密度
李勝 20:31:18
上下色呢
朱國景(273537876) 20:31:39
你染色多長時間？
陳裕津(270883189) 20:31:45
上下色有很多種原因的，剛才那位兄弟講的是一個很重要的一點
但是還有其他方面
沈勝寶(631734834) 20:31:58
一掛產(chǎn)品上下色要查查你染料的ph值是否在工藝范圍內(nèi)
陳裕津(270883189) 20:34:05
快速上色的燃料也是造成上下色的一個很重要的原因
李勝 20:34:41
還有染色時有沒有抖動
李勝 20:35:21
染料上下不均勻也會有這樣的情況
朱國景(273537876) 20:37:26
打氣呀
王長明(546024656) 20:38:47
大家覺得氧化膜厚度不一致，是不也會造成色差啊。
陳裕津(270883189) 20:38:52
一/檢查鉛版接觸是否正常
二、快速上色的染料，染色時殷鋼充分攪拌
三/氧化時，應(yīng)當(dāng)進行空氣攪拌
四/計算電流密度，超過電流承載量時，應(yīng)當(dāng)減少氧化數(shù)量
五、檢測燃料PH值，不正常時，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)整
佛山黃濱(66454817) 20:45:11
我只是知道著色劑的穩(wěn)定性也是其中的因素
而且我還知道的是，氧化的電壓。時間，溫度也會對染色有影響
海陽鑫利(272778586) 21:02:24
http://teach.dalilvcai.com/show-htm-itemid-246.html 鋁合金染色常見問題及解決辦法
王長明(546024656) 21:11:54
我覺得可以分兩段來分析討論，要是染色色差的產(chǎn)品測膜厚一致，就可以排除氧化問題。
王長明(546024656) 21:13:44
要是膜厚一致，有色差，我們可以考慮染色打氣，濃度，溫度，PH.染色槽雜質(zhì)是不偏高。等
李勝 21:14:03
得出結(jié)論氧化槽的電壓，電流密度，氧化槽酸的比重，氧化槽鋁離子的控制范圍。氧化時間，染色PH，染色濃度，溫度時間有關(guān)。
李勝 21:14:49
還有氧化槽的溫度
1 氧化的溫度 2洗酸的時間 3染色的溫度 4PH
海陽鑫利(272778586) 20:15:13
硫酸濃度，控制在180—200g／l。稍高的硫酸濃度可促進氧化膜的溶解反應(yīng)加快，利于孔隙的擴張，更易于染色；
鋁離子濃度，控制在5—15 g／l。鋁離子小于5g／l，生成的氧化膜吸附能力降低，影響上色速度，鋁離子大于15
g／l時，氧化膜的均勻性受到影響，容易出現(xiàn)不規(guī)則的膜層。
王長明(546024656) 20:15:30
染色色差與氧化溫度，濃度，時間，電流密度，染色PH，染色濃度，溫度時間有關(guān)。
海陽鑫利(272778586) 20:16:32
氧化溫度，控制在20℃左右，氧化槽液的溫度對染色的影響非常顯著，過低的溫度致使氧化膜的膜孔致密，染色速度顯著減緩；溫度過高，氧化膜蔬松，容易粉化，不利于染色的控制，氧化槽的溫差變化應(yīng)在2℃以內(nèi)為宜。
海陽鑫利(272778586) 20:17:09
電流密度，控制在120—180a／m2。電流密度過大，在膜厚一定的情況下，就要相應(yīng)地縮短鋁制品在槽中的電解時間，這樣，氧化膜在溶液中的溶解減少，膜孔致密，染色時間加長。同時，膜層容易粉化。
朱國景(273537876) 20:17:23
我們是20到23度
王長明(546024656) 20:17:32
要是一掛產(chǎn)品有上下色差，該怎么解決？
朱國景(273537876) 20:17:49
電流密度什么知道的呢
海陽鑫利(272778586) 20:17:49
膜厚，染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上沖溶液。膜厚過低，染色容易出現(xiàn)不均勻現(xiàn)象，同時在要求染深色顏色(如黑色)時，因為膜厚不夠，導(dǎo)致染料的沉積量有限，無法達到要求的顏色深度。
朱國景(273537876) 20:17:49
電流密度什么知道的呢 什么啊
海陽鑫利(272778586) 20:18:58
總而言之，陽極氧化作為染色的前工序，是染色的基礎(chǔ)。陽極氧化的問題在染色之前，我們很難看到或者根本無法看到，一旦染上色之后，我們會清晰地看到諸如顏色不均勻的現(xiàn)象。而此時，生產(chǎn)工作者往往會把問題的原因歸于染色的不正常，而忽略在氧化工藝上尋找原因。
海陽鑫利(272778586) 20:22:46
陽極氧化之后，氧化膜的膜孔中殘留有硫酸溶液，因此，染色之前必須將鋁制品徹底清洗干凈。避免給染色槽帶人雜質(zhì)離子，尤其是磷酸根離子、氟離子等，在染色槽之前設(shè)立純水清洗，并且要對水質(zhì)進行監(jiān)控是十分必要的。
海陽鑫利(272778586) 20:23:23
在染色所用的染料中，大多數(shù)是有機染料，有機染料容易發(fā)霉。為有效地防止槽液發(fā)霉，配制槽液前，可以用漂白粉，苯酚一類的藥物將槽體消毒。配制槽液時，加人防霉劑可以有效地延長染色液的使用時間。槽液配好之后要存放數(shù)小時，才能投入使用，為保證ph值穩(wěn)定，可以加入醋酸——醋酸鈉緩
李勝 20:28:10
有沒有壓縮空氣攪拌啊
海陽鑫利(272778586) 20:30:11
氧化件每平方分米分布的電流 就是電流密度
李勝 20:31:18
上下色呢
朱國景(273537876) 20:31:39
你染色多長時間？
陳裕津(270883189) 20:31:45
上下色有很多種原因的，剛才那位兄弟講的是一個很重要的一點
但是還有其他方面
沈勝寶(631734834) 20:31:58
一掛產(chǎn)品上下色要查查你染料的ph值是否在工藝范圍內(nèi)
陳裕津(270883189) 20:34:05
快速上色的燃料也是造成上下色的一個很重要的原因
李勝 20:34:41
還有染色時有沒有抖動
李勝 20:35:21
染料上下不均勻也會有這樣的情況
朱國景(273537876) 20:37:26
打氣呀
王長明(546024656) 20:38:47
大家覺得氧化膜厚度不一致，是不也會造成色差啊。
陳裕津(270883189) 20:38:52
一/檢查鉛版接觸是否正常
二、快速上色的染料，染色時殷鋼充分攪拌
三/氧化時，應(yīng)當(dāng)進行空氣攪拌
四/計算電流密度，超過電流承載量時，應(yīng)當(dāng)減少氧化數(shù)量
五、檢測燃料PH值，不正常時，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)調(diào)整
佛山黃濱(66454817) 20:45:11
我只是知道著色劑的穩(wěn)定性也是其中的因素
而且我還知道的是，氧化的電壓。時間，溫度也會對染色有影響
海陽鑫利(272778586) 21:02:24
http://teach.dalilvcai.com/show-htm-itemid-246.html 鋁合金染色常見問題及解決辦法
王長明(546024656) 21:11:54
我覺得可以分兩段來分析討論，要是染色色差的產(chǎn)品測膜厚一致，就可以排除氧化問題。
王長明(546024656) 21:13:44
要是膜厚一致，有色差，我們可以考慮染色打氣，濃度，溫度，PH.染色槽雜質(zhì)是不偏高。等
李勝 21:14:03
得出結(jié)論氧化槽的電壓，電流密度，氧化槽酸的比重，氧化槽鋁離子的控制范圍。氧化時間，染色PH，染色濃度，溫度時間有關(guān)。
李勝 21:14:49
還有氧化槽的溫度
