變形鋁及鋁合金狀態、代號 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.范圍 本標準規定了變形鋁合金的狀態代號。 本標準適用于鋁及鋁加工產品。 2.基本原則 2.1基礎狀態代號用一個英文大寫字母表示。 2.2細分狀態代號采用基礎狀態代號后跟一位或多位阿拉伯數字表示。 2.3基本狀態代號 |
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表1 基本狀態分為5種 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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表2 HX8狀態與O狀態的最小抗拉強度差值 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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表3 HXY細分狀態代號與加工硬化程度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3.1.2 HXXX狀態 HXXX狀態代號如下所示: a) H111 適用于最終退火后又進行了適量的加工硬化,但加工硬化程度又不及H11狀態的產品。 b)H112 適用于熱加工成型的產品。該狀態產品的力學性能有規定要求。 c)H116 適用于鎂含量≥4.0%的5XXX系合金制成的產品。這些產品具有規定的力學性能和抗剝落腐蝕性能要求。 d)花紋板的狀態代號 花紋板的狀態代號和其對應的、壓花前的板材狀態代號如表4所示: |
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表4 花紋板和其壓花前的板材狀態代號對照 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3.2 T的細分狀態 在字母T后面添加一位或多位阿拉伯數字表示T的細分狀態。 3.2.1 TX狀態 在T后面添加0~10的阿拉伯數字,表示細分狀態(稱作TX狀態)如表5所示。T后面的數字表示對產品的茶杯處理程序。 |
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表5 TX細分狀態代號說明與應用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3.2.2 T狀態及TXXX狀態(消除應力狀態外) 在TX狀態代號后面再添加一位阿拉伯數字(稱作TXX狀態),或添加兩位阿拉伯數字(稱作TXXX狀態),表示經過了明顯改變產品特性(如力學性能、抗腐蝕性能等)的特定工藝處理的狀態,如表6所示。 |
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表 6 TXX及TXXX細分狀態代號說明與應用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3.2.3 消除應力狀態 在上述TX或TXX或TXXX狀態代號后面添加“51”、或“510”、或“511”或“52”或“54”表示經歷了消除應力處理的產品狀態代號,如表7所示。 |
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表7 消除應力狀態代號說明與應用 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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4.3 W的消除應力狀態 正如T的消除應力狀態代號表示方法,可在W狀態代號后面添加相同的數字(51、52、54),以表示不穩定的固溶熱處理及消除應力狀態。 |
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附錄A (提示的附錄) 原狀態代號相應的新代號 |
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鋁 及 鋁 合 金 腐 蝕 的 基 本 類 型 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
1.點腐蝕 點腐蝕又稱為孔腐蝕,是在金屬上產生針尖狀、點狀、孔狀的一種為局部的腐蝕形態。點腐蝕是陽極反應的一種獨特形式,是一種自催化過程,即點腐蝕孔內的腐蝕過程造成的條件既促進又足以維持腐蝕的繼續進行。
2.均勻腐蝕 鋁在磷酸與氫氧化鈉等溶液中,其上的氧化膜會溶解,發生均勻腐蝕,溶解速度也是均勻的。溶液溫度升高,溶質濃度加大,促進鋁的腐蝕。 3.縫隙腐蝕 縫隙腐蝕是一種局部腐蝕。金屬部件在電解質溶液中,由于金屬與金屬或金屬與非金屬之間形成縫隙,其寬度足以使介質浸入而又使介質處于一種停滯狀態,使得縫隙內部腐蝕加劇的現象稱為縫隙腐蝕。
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