隨著鋁加工業的快速發展,對鋁加工的產品質量也提出了更高的要求,傳統的人工及機械攪拌方法已不能適應鋁加工發展的需求,因此攪拌方便、充分并能確保產品質量的電磁攪拌技術,在鋁熔鑄生產加工過程中獲得了越來越多的應用。
電磁攪拌技術在鋁加工生產中具有如下幾方面的優點:
1.可使合金成分均勻。屯磁攪扦充分、方便,在10~20分鐘內可使整爐合金成分均勻,避免了人工攪拌因技能、體力甚至是勞動態度不同而產生的差異。
2.不污染鋁溶液。電磁攪扦為非接觸性攪拌,在生產高純鋁及嚴格控制有害微量元素時具有明顯的技術優勢。
3.可大幅度縮短熔煉時間,減少能源消耗。由于金屬鋁黑度較小,傳熱效率不高,實施電磁攪拌可加速熔液流動,極大地提高熱效率,可縮短20%左右的熔煉時間,減少]5%左右的燃料消耗。
4.可減少熔體上下部的溫差,減少熔渣的產生。熔渣是鋁熔煉過程中不可避免的生成物,它的產生與很多因素有關。當熔體溫度達到或超過750oC時,熔渣將急劇增加。應用電磁攪拌可減小熔體上下部的溫差,降低熔體的表面溫度,一般情況下熔渣可減少20%左右.5.便于扒渣,可減少清爐次數,延長熔煉爐、靜置爐的使用壽命。
6.可減輕工人的勞動強度,改善勞動條件,提高勞動效率。7.為鋁熔鑄過程的自動化創造了條件。
電磁攪拌技術在鋁加工生產中具有如下幾方面的優點:
1.可使合金成分均勻。屯磁攪扦充分、方便,在10~20分鐘內可使整爐合金成分均勻,避免了人工攪拌因技能、體力甚至是勞動態度不同而產生的差異。
2.不污染鋁溶液。電磁攪扦為非接觸性攪拌,在生產高純鋁及嚴格控制有害微量元素時具有明顯的技術優勢。
3.可大幅度縮短熔煉時間,減少能源消耗。由于金屬鋁黑度較小,傳熱效率不高,實施電磁攪拌可加速熔液流動,極大地提高熱效率,可縮短20%左右的熔煉時間,減少]5%左右的燃料消耗。
4.可減少熔體上下部的溫差,減少熔渣的產生。熔渣是鋁熔煉過程中不可避免的生成物,它的產生與很多因素有關。當熔體溫度達到或超過750oC時,熔渣將急劇增加。應用電磁攪拌可減小熔體上下部的溫差,降低熔體的表面溫度,一般情況下熔渣可減少20%左右.5.便于扒渣,可減少清爐次數,延長熔煉爐、靜置爐的使用壽命。
6.可減輕工人的勞動強度,改善勞動條件,提高勞動效率。7.為鋁熔鑄過程的自動化創造了條件。