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鋁土礦化學分析方法-五氧化二磷量的測定 鉬藍光度法 標準 YS/T575.17—200X

   日期:2010-10-06     瀏覽:2010    評論:0    
核心提示:YS/T575-200X《鋁土礦石化學分析方法》共有24部分:
鋁土礦石化學分析方法
第17部分 五氧化二磷的測定
鉬藍光度法
 
1 范圍
 
本標準規定了鋁土礦石中五氧化二磷含量的測定方法。  
本標準適用于鋁土礦石中五氧化二磷含量的測定;測定范圍:0.01%~5 00%。
試樣中砷量不影響測定。
 
2 方法原理
 
 分析試樣的分解可用下述任一種方法:
 a)用鹽酸、硝酸和硫酸的混合酸處理。
 此方法適用于三水鋁土礦石或一水軟鋁土礦石。要求試樣溶解后的殘渣經揮散二氧化硅后的殘渣小于試樣量的1%。
 b)用過氧化鈉燒結,經短暫熔融,用硫酸溶解熔體。
 此方法適用于一水硬鋁石。要求試樣溶解后的殘渣大于試樣量的1%。
 二氧化硅脫水、溶解鹽類、過濾和殘渣灼燒,用氫氟酸和硫酸蒸發揮散二氧化硅,用碳酸鈉和四硼酸鈉熔融,用硫酸溶解并入主溶液。加入鉬酸鹽使它與磷酸鹽形成磷鉬酸鹽絡合物,用抗壞血酸還原鉬藍.在分光光度計約710nm處測量溶液的吸光度。
 
3 試劑
 
  分析時應采用分析純試劑和蒸餾水或純度相當的水。
3.1 過氧化鈉
注:過氧化鈉應防止吸潮,一旦結塊即不能使用。
3.2 碳酸鈉和四硼酸鈉熔劑
  用3份無水碳酸鈉(Na2CO3)和1份無水四硼酸鈉(Na2B4O7),充分混勻。
3.3 硫酸 (1+1)。
3.4 硫酸 (1+9)。
3.5 氫氟酸(ρ20=1.13g/mL或ρ20=1.18g/mL)。
3.6 氫溴酸(ρ20=1.38g/mL或ρ20=1.48g/mL)
3.7 混臺酸:量取225 mL水于1000mL燒杯中,小心加入175mL硫酸(ρ20=1.84g/mL),混勻。冷卻至室溫,加入150mL鹽酸(ρ20=1.17g/mL)和50mL硝酸(ρ20=1.42g/mL),混勻,用時現配。
3.8 抗壞血酸(C6H8O6)溶液(2g/L):此溶液使用時當天配制。
3.9 焦亞硫酸鈉(Na2S8O5)溶液(150g/L):此溶液使用時當天配制。
3.10 鉬酸鈉(Na2MoO4•2H2O)溶液(50g/L)。
3.11 鉍溶液:lmL溶液中含有2.5mg三氧化二鉍。
 溶解4.25g硫酸鉍(Bi2(S04)3)(純度90%)或2.80g次碳酸鉍(2(BiO)2CO3•H2O)于280mL硫酸(4.3)中,加熱至鹽類完全溶解,冷卻。移入100mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。
YS/T575.17 - 200X
 
3.12 磷標準溶液:1mL溶液中含有20μg五氧化二磷。
將一定量磷酸二氫鉀(KH2P04)在110℃烘干至恒重。并放在干燥器中冷卻。
稱取0.192g烘干過的磷酸二氫鉀(KH2P04),用水溶解后移入500mL容量瓶中,稀釋至刻度,混勻。準確移取該溶液25.OOmL到250mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。此溶液1mL含有20μg五氧化二磷。
 
4 儀器
 
4.1 分光光度計。
4.2 鋯坩堝:容積為40mL。
4.3 鉑坩堝。
4.4 馬弗爐。
 
5 試樣
 
將試樣用研缽研磨通過150μm篩,將研好的試樣置于110℃±5℃下烘干燥2h,置于干燥器中,冷卻至室溫備用。
 
6 分析步驟
 
6.1 試料
稱取約1.0g試料,精確至0.001g。
6.2 測定次數
    對同一試樣應獨立地進行兩次測定,取其平均值。
6.3 空白試驗
    按照試樣分解方法進行分解試樣的同時,進行空白試驗,但不加試樣;若同時進行若干個試樣分析,分析步驟相同且用同一瓶試劑,則可用一個空白試驗來代表空白值。
6.4 校對試驗
    每次分析的同時,在相同條件下對與試料同一類型的標準物質進行一次分析。
6.5 測定
6.5.1 試料分解
6.5.1.1酸分解
    將試料(6.1)放入400mL燒杯中,用水濕潤,加入60mL混合酸(3.7),蓋上表皿在80℃下加熱分解(當試樣中Fe2O3量大于15%時,加熱時間應延長一些)。當棕色煙冒盡后,洗凈表皿和燒杯壁。去掉表皿,加熱蒸發至冒硫酸濃煙。再蓋上表皿,在電熱反上加熱保持溶液的溫度在210℃±10℃,加熱強烈回流60min。在另一個盛有硫酸(ρ20=1.84g/mL)的燒杯中插入溫度計浸入硫酸中10mm處測量溫度。
6.5.1.2 堿燒結分解
  將試料(6.1)放入干燥的鋯坩堝(4.2)中,加入10g過氧化鈉(3.1),用一干燥的金屬勺充分混勻后,放入馬弗爐(4.4)中在490℃燒結45min,將坩堝和物料從爐中取出,在噴燈上加熱熔化燒結物(約30s),在熔融狀態下,邊轉動坩堝邊加熱2min,冷卻至室溫,將坩堝側放于400mL燒杯中,蓋上表皿,小心地在坩堝后部加入140mL硫酸溶液(3.4),再加入20mL硫酸溶液(3.3),加熱浸取坩堝內熔融物。當坩堝內試樣完全浸取后,取出坩堝并洗凈表皿和杯壁,YS/T575.17 - 200X
 
去掉表皿,加熱蒸發溶液至冒硫酸濃煙,再蓋上表皿,在電熱板上加熱保持溶液的溫度在210℃±10℃,強烈回流60min。
6.5.2 溶解和過濾:
    將6.5.1.1或6.5.l.2的溶液冷卻至室溫小心加入130mL水,邊攪拌邊加熱至80℃~90℃。.至少保溫40min,使鹽類完全溶解,趁熱用中速濾紙過濾,濾液收集于250mL容量瓶中。用水洗凈燒杯,用帶橡皮頭的玻璃棒擦洗燒杯,把殘渣定量移到濾紙上,每次用5~10mL熱水洗滌濾紙和殘渣,保留濾液。
 6.5.3 殘渣的處理
    將6.5.2的濾紙和殘渣移入預先灼燒恒重過的鉑坩堝(4.3)內,慢慢灰化濾紙,然后在馬弗爐(4.4)中逐漸加熱到650℃,保持30min。取出鉑坩堝,冷卻后,加幾滴水潤濕殘渣,加5滴硫酸溶液(3.3),加10mL氫氟酸(3.5),在通風柜內小心蒸發至干,以驅出二氧化硅和硫酸,待坩堝冷卻后稱重,測定殘渣的質量,應滿足第2章要求。
    加入O.7g±0.1g碳酸鈉和四硼酸鈉混合熔劑(4.2),在馬弗爐(4.4)中1000℃以上熔融4~5min轉動熔體后熔融l~2min。取出坩堝冷卻后,加入10mL硫酸溶液(3.4),低溫加熱至熔體溶解。將溶液并入保留的濾液(6.5.2)中,用水洗凈坩堝,冷卻至室溫,用水稀釋至刻度,混勻。此溶液即為試驗溶液。
6.5.4 試驗溶液的處理
    當P2O5含量在0.01%~1.0%時,直接用移液管定量分取試驗溶液。當P2O5含量在1%~5%時,移取10mL試驗溶液于100mL容量瓶中,用水稀釋至刻度,混勻。此溶液即為稀釋后的試驗溶液。
    接表1定量移取試驗溶液或稀釋后的試驗溶液于150mL燒杯中,必要時則按表1規定補加硫酸(3.3)。加5mL氫溴酸(3.6)(如果砷含量很少可不必加氫溴酸)。加熱至冒白煙.然后冷卻。加入50mL水,加熱至沸以促進鹽類分解,然后蒸發至約30mL。
表1
五氧化二磷含量,% 使用溶液 分取量,mL 補加硫酸(4.3), mL
0.01~0.5 試驗溶液 20 0
>0.5~1.0 試驗溶液 10 1.25
>1.0~5.0 稀釋的試驗溶液 20 2.25
6.5.5 分光光度測量
 將溶液移入100mL容量瓶中,用水洗凈燒杯(總體積小于50mL),加入10mL焦亞硫酸鈉溶液(3.9),混勻。放在沸水浴中加熱5min,加10mL鉍溶液(3.11),冷卻至30~50℃,加5mL鉬酸鈉溶液(3.10)(鉬酸鈉溶液要直接加到溶液中心部位,不使其與容量瓶內壁接觸),用5mL水洗滌瓶頸.混勻。立即加入10mL抗壞血酸溶液3.8),用水稀釋至刻度.混勻。在室溫下放置25min,以水為參比,用1Omm吸收皿,在分光光度計上約710nm處測量其吸光度(如果空白的吸光度大于0.1,應檢查試劑是否被污染)。
 
7 工作曲線的繪制
 
    分別移取0、5.00、10.00、15.00、20.00mL磷標準溶液(3.12)于一系列100mL燒杯中,分別加2.5mL硫酸溶液(3.3).5mL氫溴酸(3.6)(如果試樣中含砷量很少,可不必加氫溴酸)。加熱溶液直至冒白煙,冷卻后加40mL水,微沸5min;冷卻,將溶液移入100mL容量瓶中,用水洗凈燒杯,但試液體積應在50mL以下。分別加入1OmL焦亞硫酸鈉溶液(3.9),然后按6.5.5 YS/T575.17 - 200X
 
分析步驟進行。以分取磷標準溶液的五氧化二磷量(μg)與對應的吸光度繪制工作曲線。
 
8 分析結果的計算
 
按公式(1)計算五氧化二磷的量的質量分數(%): 
   •••••••••••••••••••(1) 
式(1)中:
 — 試料的質量,單位為克(g); 
 — 分取的試液在校準曲線上查得五氧化二磷的質量,單位為微克(μg)。
      
8 精密度
 
8.1 重復性
在重復性條件下獲得的兩個獨立測試結果的測定值,在以下給出的平均值范圍內,這兩個測試結果的絕對值不超過重復性限(r),超過重復性限(r)的情況不超過5%。重復性限(r)按以下數據采用線性內插法求得:
五氧化二磷的質量分數/%: 
重復性限 r /%: 
8.2 允許差
實驗室間分析結果的差值應不大于表2所列允許差。
表2                                
五氧化二磷的質量分數/% 允許差/%
≤0.050 0.005
>0.050~0.100 0.010
>0.100~0.500 0.020
>0.500~1.00 0.050
>1.00~3.00 0.10
>3.00~5.00 0.20
9  質量保證與控制
分析時,用標準樣品或控制樣品進行校核,或每年至少用標準樣品或控制樣品對分析方法校核一次。當過程失控時,應找出原因。糾正錯誤后,重新進行校核

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