1）模具主要工作零件的材料的問題，選材不當(dāng)。材料性能不良，不耐磨；模具鋼未經(jīng)精煉，具有大量的冶煉缺陷；凸凹模，鍛坯改鍛工藝不完善，遺存有熱處理隱患。　　
　　2）模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)問題，沖模結(jié)構(gòu)不合理。細(xì)長凸模沒有設(shè)計(jì)加固裝置，出料口不暢出現(xiàn)堆集，卸料力過大使凸模承受交變載荷加劇等。　　
　　3)制模工藝不完善，主要表現(xiàn)在凸、凹模鍛坯內(nèi)在質(zhì)量差，熱處理技術(shù)及工藝有問題，造成凸、凹模淬不透，有軟點(diǎn)及硬度不均。有時(shí)產(chǎn)生微裂紋、甚至開裂，研磨拋光不到位，表面粗糙度值過大。　　
　　4)無潤滑或有潤滑但效果不佳。
        5）模具使用過程中，因操作不當(dāng)，造成模具嚴(yán)重?fù)p壞，無法修復(fù)的。
        6）模具設(shè)計(jì)過程中，模具強(qiáng)度嚴(yán)重不足，使用后，造成模具嚴(yán)重變形，無法修復(fù)的。
        7）模具長期使用，已超過使用壽命，且多數(shù)零件損壞，已無修復(fù)價(jià)值的。
        8）因產(chǎn)品淘汰，或產(chǎn)品設(shè)計(jì)變更，而使相應(yīng)模具淘汰的。
        9）模具安裝調(diào)整不到位。
        10）填充料溫度不合適。