為了進一步搞好車間管理，落實廠部對車間提出的各項要求，適應激烈的市場競爭，塑造良好的品質信譽及過硬的核心競爭力，促進本廠的模具制造質量和現場管理能力不斷提升，規范員工行為，特制訂以下條例，本條例作為各員工考核、工資升級的標準：
一、 質量管理
模具制造過程班組長要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質量責任，對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優化，保證模具制造質量的穩定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質：
1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡（對已基本制造完成的和沒有在更改完善的模具靜態擺放中也要保持清潔無油污），模具油漆涂裝按客戶要求，表面涂層勻稱飽滿、清爽整潔；
2、模具所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；
3、模具型面光潔度要良好，不得有無打光現象（型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過）存在，或者用拋光片拋光；
4、所有堅固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過孔配合要暢通，螺絲帽不得加工或打磨至小，定位銷不得使用非標尺寸；
5、對加工缺陷、鑄造缺陷以及生產過程發生的碰撞壓傷等在允許的范圍內補焊修復，不符合規定的作報廢處理，對因調整制件狀態而產生的補焊邊緣要修復工整；
6、所有鑲塊拼接縫不得大于0.05mm，背托面配合間隙不得大于0.03 mm，因加工缺陷造成背托面要加墊片的不得有多層加墊，并要求用螺絲固定。底部安裝面平面度研合率要大于90％；
7、拉伸、整形、成型類模具型面研合率大于85％，修邊、沖孔類模具型面研合率要大于70％；
8、導板配合間隙不得大于0.05 mm，紅丹研合接觸要均勻，上下垂直，背面不得多加多層墊片；
9、模具生產出制件表面要無硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；
10、靜態檢查時不得發現定位銷太松和太緊現象，定位銷吃入量不足（小于10 mm），兩塊部件配合的定位銷不得有上松下緊或上緊下松的現象，零部件拆裝后要可以復原穩定；
11、模具有卸料功能的在驗收時不得發生卸料困難現象，廢料孔排廢要順暢無堵塞，生產制作不得有粘隨上模現象；
12、模具在生產過程中零件定位要穩定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而導致工序件擺放搖晃不定或放不到位現象；
13、圓柱形凹模鑲套不得采用偏心套。凹模鑲套與底孔要求緊配，自制沖頭與固定板要求緊配，不得因加工誤差而使用膠水（638或AB膠）粘配；
14、對模具結構因工藝需要或是設計時考慮不夠完善要進行更改的，車間鉗工不得擅自更改。以技術先行為原則，責任班組長要及時的與技術員進行溝通，確保模具要圖物相符。（特別是易損或是需要更換的零部件）
二、現場管理
服從統一管理，行為規范，認真履行崗位職責，愛崗敬業，遵紀守法，嚴禁消極怠工，認真開展“6S”活動，班組責任場地要求每天一小掃（晚班下班也要清掃），每周一大掃，及時清理不相干物件，保持作業環境整潔衛生，各員工每天應做到：
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，模具擺放每天保持離黃線10mm-15mm的距離，不要一天一個樣，以免大家不統一而影響整齊，責任場地內不得隨意堆放試模材料；
2、下班時要整理好現場的工具、零部件等物件，切斷設備電源。不得在地上發現有螺絲、銷釘、油石等散亂的生產資料；
3、鉆床應每天保養并清掃干凈，借用別班鉆床用完要即時清理、清掃，搖臂歸位，對使用后沒有做好的機床責任班組要督促其執行，不聽勸告的一經查處，予以重罰；
4、試模壓機用完后即時清理、清掃，頂桿、壓板螺絲等擺放整齊，試完后的模具、零件等要及時運回，壓機沒有安排到的不要提前把模具拉去堆放，已經安排到要試模的模具也要靠黃線放好，不得隨意擺放而影響美觀，各班組試模后保留的產品及工序件應放在樣品架上，并及時做好標識；
5、禁止任何員工帶早餐、水果及瓜子等進入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場地上隨地亂丟。每班配置有一只專門收拾生活垃圾的桶，各員工要認真執行堅持每天把垃圾丟到桶里去；
6、不得在通道上長時間生產作業，產生的作業垃圾要及時的清掃干凈，鋼絲繩墊木等物不得丟在通道上，誰班的通道誰負責，要保證全天候通道暢通，在本廠數控加工的要把鐵屑吹干凈后拉回，以免給車間場地造成臟亂，周轉場地放置的模具也要整齊有序，誰班的模具誰負責；
7、安全生產，嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章違紀生產作業（包括鉆床、車床等作業戴手套），用螺絲、壓機頂桿、接力空心管等當起重棒起吊模具，起吊模具時要用四根鋼絲繩；
8、上班時間禁止玩手機游戲，看書看報，竄崗聊天嬉戲，嚴禁提前洗手等下班或者吃飯，有事外出要開出廠證；
9、各班的工具箱、工作臺要保持清潔干凈，周圍沒有與工作無關的物品，多余的物料要及時清理，模具吊走后墊木要及時清理，場地打掃干凈，樣品架每星期六要打掃一次，誰的樣品誰負責；
10、團結友愛，幫扶互助，嚴禁因工具、設備使用等原因而發生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。
三、責任要求
1、各班組對所承制的模具要按制造要求精心制作，在確保制造質量提升的同時，零件狀態也要最終經檢驗合格及客戶確認合格后模具發運。對除調試壓機的差異所產生零件狀態要做調整外，模具在客戶方要做重大修改的或是模具運回廠內整改，以及在外借用其它資源整改的，將對每套模具處以5000元以上，最高按該項目承包費的20％處罰；
2、各班組對自己承制的模具要按客戶要求節點精心組織生產，因項目時間緊，班組長又不親自加班組織生產，以身作則而造成時間節點延誤的，車間主管要果斷的將其任務分流，且不計原先的承包工資，車間主管根據各班組長平時的表現：工作態度、服從分配管理、主觀努力意識、質量技能改善、現場狀態提高等方面，有權對表現落后的班組停止新任務的分配；
3、車間主管、項目主管要加強貫徹質量品質提升意識，嚴格執行管理條例，指導監督生產。對自檢發現的質量問題，沒有及時落實改善或講情面不執行管理處罰，模具發運后再遭到客戶投訴的，各責任主管要附連帶處罰。
一、 質量管理
模具制造過程班組長要加強自主檢查，對自己承制的項目負完全質量責任，對存在的質量缺陷及隱患要及時整改優化，保證模具制造質量的穩定可靠，堅決禁止粗制濫造，要在客戶驗收前保證以下品質：
1、模具外觀表面要確保清潔無油污、銹跡（對已基本制造完成的和沒有在更改完善的模具靜態擺放中也要保持清潔無油污），模具油漆涂裝按客戶要求，表面涂層勻稱飽滿、清爽整潔；
2、模具所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；
3、模具型面光潔度要良好，不得有無打光現象（型面加工刀痕還很清晰或是只用粗沙輪推過）存在，或者用拋光片拋光；
4、所有堅固部件不得有螺絲或是定位銷漏鎖。螺絲過孔配合要暢通，螺絲帽不得加工或打磨至小，定位銷不得使用非標尺寸；
5、對加工缺陷、鑄造缺陷以及生產過程發生的碰撞壓傷等在允許的范圍內補焊修復，不符合規定的作報廢處理，對因調整制件狀態而產生的補焊邊緣要修復工整；
6、所有鑲塊拼接縫不得大于0.05mm，背托面配合間隙不得大于0.03 mm，因加工缺陷造成背托面要加墊片的不得有多層加墊，并要求用螺絲固定。底部安裝面平面度研合率要大于90％；
7、拉伸、整形、成型類模具型面研合率大于85％，修邊、沖孔類模具型面研合率要大于70％；
8、導板配合間隙不得大于0.05 mm，紅丹研合接觸要均勻，上下垂直，背面不得多加多層墊片；
9、模具生產出制件表面要無硬壓傷，修邊沖孔類毛刺要做到符合工差要求范圍；
10、靜態檢查時不得發現定位銷太松和太緊現象，定位銷吃入量不足（小于10 mm），兩塊部件配合的定位銷不得有上松下緊或上緊下松的現象，零部件拆裝后要可以復原穩定；
11、模具有卸料功能的在驗收時不得發生卸料困難現象，廢料孔排廢要順暢無堵塞，生產制作不得有粘隨上模現象；
12、模具在生產過程中零件定位要穩定可靠，不得有因模具型面及定位干涉而導致工序件擺放搖晃不定或放不到位現象；
13、圓柱形凹模鑲套不得采用偏心套。凹模鑲套與底孔要求緊配，自制沖頭與固定板要求緊配，不得因加工誤差而使用膠水（638或AB膠）粘配；
14、對模具結構因工藝需要或是設計時考慮不夠完善要進行更改的，車間鉗工不得擅自更改。以技術先行為原則，責任班組長要及時的與技術員進行溝通，確保模具要圖物相符。（特別是易損或是需要更換的零部件）
二、現場管理
服從統一管理，行為規范，認真履行崗位職責，愛崗敬業，遵紀守法，嚴禁消極怠工，認真開展“6S”活動，班組責任場地要求每天一小掃（晚班下班也要清掃），每周一大掃，及時清理不相干物件，保持作業環境整潔衛生，各員工每天應做到：
1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，模具擺放每天保持離黃線10mm-15mm的距離，不要一天一個樣，以免大家不統一而影響整齊，責任場地內不得隨意堆放試模材料；
2、下班時要整理好現場的工具、零部件等物件，切斷設備電源。不得在地上發現有螺絲、銷釘、油石等散亂的生產資料；
3、鉆床應每天保養并清掃干凈，借用別班鉆床用完要即時清理、清掃，搖臂歸位，對使用后沒有做好的機床責任班組要督促其執行，不聽勸告的一經查處，予以重罰；
4、試模壓機用完后即時清理、清掃，頂桿、壓板螺絲等擺放整齊，試完后的模具、零件等要及時運回，壓機沒有安排到的不要提前把模具拉去堆放，已經安排到要試模的模具也要靠黃線放好，不得隨意擺放而影響美觀，各班組試模后保留的產品及工序件應放在樣品架上，并及時做好標識；
5、禁止任何員工帶早餐、水果及瓜子等進入車間食用，杜絕早餐袋、水果殼及其它食品袋等垃圾在工作場地上隨地亂丟。每班配置有一只專門收拾生活垃圾的桶，各員工要認真執行堅持每天把垃圾丟到桶里去；
6、不得在通道上長時間生產作業，產生的作業垃圾要及時的清掃干凈，鋼絲繩墊木等物不得丟在通道上，誰班的通道誰負責，要保證全天候通道暢通，在本廠數控加工的要把鐵屑吹干凈后拉回，以免給車間場地造成臟亂，周轉場地放置的模具也要整齊有序，誰班的模具誰負責；
7、安全生產，嚴格執行安全操作規程，嚴禁違章違紀生產作業（包括鉆床、車床等作業戴手套），用螺絲、壓機頂桿、接力空心管等當起重棒起吊模具，起吊模具時要用四根鋼絲繩；
8、上班時間禁止玩手機游戲，看書看報，竄崗聊天嬉戲，嚴禁提前洗手等下班或者吃飯，有事外出要開出廠證；
9、各班的工具箱、工作臺要保持清潔干凈，周圍沒有與工作無關的物品，多余的物料要及時清理，模具吊走后墊木要及時清理，場地打掃干凈，樣品架每星期六要打掃一次，誰的樣品誰負責；
10、團結友愛，幫扶互助，嚴禁因工具、設備使用等原因而發生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。
三、責任要求
1、各班組對所承制的模具要按制造要求精心制作，在確保制造質量提升的同時，零件狀態也要最終經檢驗合格及客戶確認合格后模具發運。對除調試壓機的差異所產生零件狀態要做調整外，模具在客戶方要做重大修改的或是模具運回廠內整改，以及在外借用其它資源整改的，將對每套模具處以5000元以上，最高按該項目承包費的20％處罰；
2、各班組對自己承制的模具要按客戶要求節點精心組織生產，因項目時間緊，班組長又不親自加班組織生產，以身作則而造成時間節點延誤的，車間主管要果斷的將其任務分流，且不計原先的承包工資，車間主管根據各班組長平時的表現：工作態度、服從分配管理、主觀努力意識、質量技能改善、現場狀態提高等方面，有權對表現落后的班組停止新任務的分配；
3、車間主管、項目主管要加強貫徹質量品質提升意識，嚴格執行管理條例，指導監督生產。對自檢發現的質量問題，沒有及時落實改善或講情面不執行管理處罰，模具發運后再遭到客戶投訴的，各責任主管要附連帶處罰。
