1、優化設計了合理的母線配置，提高了大型槽磁流體穩定性；
2、采用5段上煙道結構設計，有利于提高集氣效率和改善環境；
3、采用電解廠房通風和電解槽整體熱平衡相結合、搖籃架與槽殼整體焊接、槽殼外部焊接散熱片、電解槽小面采用搖籃架與槽殼焊接、電解槽槽殼和內襯整體位于操作面下等技術，保證了大型電解槽的熱穩定性，改善了勞動環境；
4、采用陰極炭塊與陽極炭塊投影相對應的技術，有利于陽極和陰極的電流分布均勻；
5、采用了電解槽全面控制和標準化操作體系，有效控制電解槽熱平衡與物料平衡，開發了適應大型槽穩定、安全的焙燒啟動技術，形成了400kA電解槽生產操作管理技術；
6、本項目采用四種不同品質陰極炭塊進行工業試驗，均達到了400kA電解槽試驗目標。使用30%石墨質陰極炭塊的電解槽，陽極電流密度也達到了0.82A/cm2，石墨化陰極炭塊的電解槽還有進一步提高電流強度的潛力。