鋁型材的表面處理方式大體分為陽極氧化,電泳涂裝及粉末、氟碳漆噴涂等幾種,每一種方式都各有優勢,占有一定的市場份額。與其它表面處理方式相比,粉末噴涂存在以下幾點顯著優勢:
一、 工藝較為簡單。主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高,一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制,有效的降低了工藝操作難度,同時輔助設備大為減少。
二、 成品率高。一般情況下,如果各項措施得當,可最大限度的控制不合格品的產生。
三、 能耗明顯降低。在普通的陽極氧化,電泳涂裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是氧化工序。
四、 對水、大氣的污染程度降低,除了前處理工序外,在粉末噴涂型材的生產中,沒有使用片堿、硫酸及其他液態有機溶劑,減少水及大氣污染,也相應的減少了一些生產成本。
五、 對坯料的表面質量要求標準明顯降低,粉末涂層可以覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質量。
六、 粉末涂層的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性、耐藥性酸性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
從工藝本身來看,采用高壓靜電噴涂、粉末經噴槍噴出時攜帶正電荷,與帶負電荷的型材產生靜電吸附,再經高溫固化,提高涂層的附著力。同時,調配顏色各異的涂料,產生不同色系的裝飾效果,更加符合室內裝飾的需要,也是與鋁型材在建筑業的應用向室內發展的趨勢是相一致的。
一、 工藝較為簡單。主要得益于生產過程中主要設備的自動精度的提高,一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制,有效的降低了工藝操作難度,同時輔助設備大為減少。
二、 成品率高。一般情況下,如果各項措施得當,可最大限度的控制不合格品的產生。
三、 能耗明顯降低。在普通的陽極氧化,電泳涂裝的生產過程中,水、電的消耗是相當大的,特別是氧化工序。
四、 對水、大氣的污染程度降低,除了前處理工序外,在粉末噴涂型材的生產中,沒有使用片堿、硫酸及其他液態有機溶劑,減少水及大氣污染,也相應的減少了一些生產成本。
五、 對坯料的表面質量要求標準明顯降低,粉末涂層可以覆蓋型材表面的擠壓紋,掩蓋一部分鋁型材表面的瑕疵,提高鋁型材成品的表面質量。
六、 粉末涂層的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高,如硬度、耐磨性、耐藥性酸性,可有效地延長鋁型材的使用壽命。
從工藝本身來看,采用高壓靜電噴涂、粉末經噴槍噴出時攜帶正電荷,與帶負電荷的型材產生靜電吸附,再經高溫固化,提高涂層的附著力。同時,調配顏色各異的涂料,產生不同色系的裝飾效果,更加符合室內裝飾的需要,也是與鋁型材在建筑業的應用向室內發展的趨勢是相一致的。