鋁土礦選礦比較簡單，一般采用手選，像廣西平果鋁廠，設計采用“三洗兩碎—手選工藝。隨著我國耐火材料和鋁氧工業的發展，對鋁土礦原料的生產提出了愈來愈高的要求。如僅僅依靠目前人工揀選是難以達到的，而且會致使資源遭到嚴重破壞。因此盡快建設規模生產的選礦廠已是一個十分緊迫的問題。
    由于鋁土礦作為煉鋁原料，不同的冶煉方法對其質量要求不同。拜耳法鋁硅比大于8～10，聯合法為5～7，燒結法則3.5～5.0，因此作為煉鋁原料，鋁土礦選別的首要任務是提高鋁硅比，同時礦石中的氧化鐵會降低拜耳法生產時溶出釜的生產率，降低燒結法生產時熟料溫度，并妨礙氧化鋁轉為鋁酸鈉。而作為耐火材料原料時，則還需降低TiO2的含量，礦石中的鈦、鐵雜質會使耐火材料在高溫下過早地出現玻璃相而降低耐火材料的性能。此外，氧化鉀、鈉在鋁土礦的燒結過程中，起著阻礙二次莫來石的進展和分解已形成的一次莫來石，使網狀結構受到破壞，大大降低耐火材料的荷重軟化點。目前，通過浮選脫硅、機械或化學處理脫除鈦、鐵雜質，以及采取相應措施脫除鉀、鈉雜質的研究和試驗已在進行之中，對鋁土礦進行選別已經提上了議事日程。
    我國氧化鋁生產多采用聯合法，即混聯聯合法，它是以拜耳法處理大部分易溶的一水硬鋁石，將難溶或不溶部分轉入燒結法，且在燒結法中再配入部分鋁土礦以提高品位。像鄭州鋁廠、山西鋁廠、貴州鋁廠、中州鋁廠等均用此法生產氧化鋁。
    山東鋁廠采用燒結法處理鋁硅比3～5的一水硬鋁石，廣西平果鋁廠是我國采用拜耳法生產氧化鋁的唯一鋁廠。
    我國鋁廠原鋁生產均采用熔鹽電解法。電解鋁是高能耗產品，噸鋁約耗電1.6萬kWh,1996年全國電解鋁耗電量約304億kWh，占全國發電量的3.0%。