2. 注膠鋁型材槽口兩端需用耐高溫單面膠帶（最經(jīng)濟(jì)適用的是美紋紙）封好，并封口應(yīng)略高于鋁型材槽口上端為宜。
3. 鋁型材的注膠槽內(nèi)應(yīng)清潔（防止受油脂、石墨、附粉沫等污染）、干燥、沒有堿和鹽等，否則會(huì)影響到隔熱膠與鋁鋁型材的黏著性，因此在加工和搬運(yùn)未注膠的鋁型材時(shí)要特別注意出現(xiàn)上述情況。
4. 如果注膠后發(fā)現(xiàn)縱向剪切不足時(shí)，應(yīng)當(dāng)考慮使用打齒機(jī)（也稱之為開齒機(jī)），在槽口內(nèi)的鎖點(diǎn)上打出均勻的波紋或鋸齒，可以提高鋁型材的縱剪值。
5. 使用隔熱膠時(shí)要注意鋁材表面處理方式和粉末的種類，這些因素往往影響到與隔熱膠的相容性好壞。從澆注式隔熱鋁型材的槽口結(jié)構(gòu)分析，以及我們的試驗(yàn)數(shù)據(jù)看，注膠式隔熱鋁型材的橫向抗拉性能主要決定于隔熱膠的強(qiáng)度和槽口的大小，而相容性影響隔熱鋁型材的縱向抗剪性能。尤其高溫剪切試驗(yàn)最能反映聚氨酯隔熱材料和鋁合金鋁型材表面相容性的好壞，建議鋁鋁型材表面做皺紋涂層、氟碳涂層或電泳涂層處理時(shí)應(yīng)當(dāng)做高溫剪切試驗(yàn)。
6. 已開封的隔熱膠，長期不用時(shí)應(yīng)充入干燥空氣或氮?dú)饷芊獗４妫乐故艹薄?br /> 7. 當(dāng)隔熱膠和鋁材溫度相差比較大時(shí)，其固化時(shí)間和固化后的各項(xiàng)性能指標(biāo)也會(huì)受到不同程度的影響。為保證最終隔熱鋁型材的幾何尺寸，澆注后的隔熱鋁型材至少經(jīng)過20 min左右的時(shí)間固化，硬度達(dá)到68度以上才能去除金屬橋；
8.切除臨時(shí)金屬橋時(shí)，應(yīng)避免發(fā)生切口太深、不規(guī)則等損壞結(jié)構(gòu)現(xiàn)象(如圖1所示)，也應(yīng)避免發(fā)生未完全切除金屬臨時(shí)橋的情況(如圖2所示)。
9. 隔熱膠具有優(yōu)越的可加工性能。它可以承受常見的加工方式，但我們建議盡量使用鉆孔和打磨等加工方式而非沖孔。如有可能，應(yīng)盡量避免在澆注槽膠體中心開槽，防止形成熱量傳導(dǎo)的途徑。
10. 在使用隔熱膠澆注鋁型材之前必須先了解膠水的使用說明書。