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從鋁合金擠壓到表面處理及人為等因素分析鋁型材質量

   日期:2012-03-02     瀏覽:1628    評論:0    

怎樣鑒別鋁型材的質量好壞

核心提示: 鋁型材的質量有好有壞,而且一般在使用的時候購買鋁型材的數量龐大,不可能一一檢查,為了減少不必要的麻煩,選擇一個好的供貨廠家很重要。鋁型材的質量有好有壞,而且一般在使用的時候購買鋁型材的數量龐大,不可能一一檢查,為了減少不必要的麻煩,選擇一個好的供貨廠家很重要,如果了解了影響鋁型材質量好壞的幾大因素,就可以以此為依據買到放心的材料了。

    合金元素

6063合金是鋁鎂硅為主要元素配制的合金,每一種元素均有一定范圍的含量,鎂的價格高.有的廠家為了減少成本,把鎂的用量少到最少允許含量。有的更甚者,把鎂的含量低于允許的最少含量。還有的廠在合金中加廢電線和廢盆廢鋁鍋,基本談不上6063合金。致使鋁型材機械強度很低,可以低到用兩手一彎很容易彎曲,俗稱象"面條"一樣軟。這就是鋁型材為什么能便宜幾千元原因之一。

正規的鋁型材廠家,在配制合金成份時,均有內部標準,就是在各種元素含量范圍內,各廠有他們自己更小變化范圍,鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴,各廠有自己數據,相互保密。有合格的配方制成的合金,才能保證質量,否則以后如何加工,質量也上不去。

鋁合金熔煉爐

配好的6063合金如何熔化,用什么爐子,這也至關重要的,現在國內采用的爐子有40年代水平的,也有90年代水平的,最差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的,有的爐子無煙囪。一般用的多為方型爐(矩形爐),先進的為圓形爐,有的圓形爐可以傾斜倒鋁水。論噸位有一噸、二噸、五噸、十噸、二十五噸和五十噸熔鋁形爐。比較先進一點的,在熔鋁爐下面再加一個靜置爐、靜置爐重要配制6063合金用,可在此爐內除渣除氣,靜置,然后再鑄造鋁棒,以供擠壓使用。在原始燒煤的爐子中和現代圓形爐配制的合金質量,絕對不一樣。一般爐子,不論燒什么燃料,均應有煙筒,燃料在燃燒過程中產生的廢氣廢渣大部分可以從煙筒排出。如沒煙筒廢氣廢渣全部熔在鋁水中,這樣鑄出供擠壓用的鋁棒,內部存在有嚴重的夾渣氣泡,這是鋁型材質量低劣原因之一,這也是鋁價便宜原因之一。



 1、偷工減料。為達到降低生產成本的目的,生產廠商在生產過程中偷工減料,或采用的模具質量不合格,直接導致鋁合金型材受力桿件壁厚度不達標。
  2、把關不嚴。由于生產廠家對原材料把關不嚴,原材料中化學元素含量不符合規定的含量要求,或在用原材料進行加工時混入雜質,導致生產出的鋁合金型材化學元素含量嚴重超標。
  3、測定不及時。在進行鋁合金型材鍍膜工序時,所采用的溶液濃度沒有按照規定要求進行配制,在溶液濃度的測定上不及時、不準確,造成氧化膜較薄、達不到標準厚度。
  4、原料混雜。現在有不少鋁材企業,依靠質量爭市場的意識尚未建立,雖然絕大多數企業具備生產合格產品的能力,但有些企業為了降低成本,低價位參與市場競爭,采取縮短氧化時間的手段,或者在生產的原料中摻入回收鋁或成分不同的雜鋁等。
  5、弄虛作假。因為生產者與經銷者以重量作為結算的依據,而經銷者與用戶、消費者卻以面積為結算依據,因此造成壁厚問題上大做文章者也屢見不鮮。

3.合金鑄造

  國內鑄造設備水平,同樣相差很遠,國內最老的鑄造設備有40年代水平的鐵模鑄造,先進的有液壓半連續鑄造。鐵模鑄造鑄棒結晶組織很差,并在鑄棒中有大量夾渣和氣泡,鑄棒質量很差,現在一般工廠用的比較普遍的是,水平鑄造(又稱連續鑄造)和半連續鑄造,半連續鑄造大部分鋼絲繩傳動,最好的液壓傳動。半連續鑄造棒的長度不等,一般為3米、4米直到8米。半連續鑄造是地坑式,一邊鑄造一邊下降,四周用冷水四面冷卻,由于水冷四周均勻,鑄棒結晶組織均勻細密。但鋼絲繩向下傳動,不如液壓傳動平穩,液壓鑄造的鑄棒表面比其它鑄棒表面均光滑。鑄棒表面光滑是擠壓好型材的先決條件之一。用其它方法鑄出鑄棒表面比較粗糙,為了保證型材質量,有時對鑄棒先車一刀,車去鑄棒粗糙的外表。現在常用的半連續鑄造模,為先進的、熱頂同水平鑄造模,這種鑄造模的特點一次可以灌鑄好幾根到幾十根,同時澆鑄質量好,有了高質量6063鋁合金鑄棒,才能有可能生產出好的鋁型材,如果用原始陳舊的鑄造設備不可能鑄造好的鑄棒,也根本無法生產出好的鋁型材。國內有不少鋁材廠,沒有生產鋁棒的設備,而是向電鋁廠或其它廠購置6063合金棒,這樣的鋁材廠,鋁材質量掌握在生產鑄棒廠手中,生產出的鋁材很難達到質量穩定。用落后設備比用先進鑄造設備,一是投資小,生產費用低,這也是為什么鋁材銷售差價大原因之一。


  4.型材擠壓


  我國型材擠壓機種類繁多,檔次高低懸殊,也為世界之最。有工廠自己的簡易擠壓機,有用壓擠塑料機改造的,有少量國產的,其次大部分是臺灣的,鬼子的,美國的和德國的,有水壓的、油壓的。總之國內幾百臺擠壓機五花八門。普遍認為鬼子、美國、德國擠壓機較好,其次是臺灣的。好和差的擠壓機,同樣的鑄棒,擠出的型材質量決不二樣。我們經常看到建筑鋁門窗用6063T5,這是美國牌號國際通用。中國牌號為LD31RCS。T5和RCS均表示狀態,表示風冷淬火人工時效狀態。金屬的淬火為高溫突然降到低溫為淬火,例如鋼刀刀刃要在水中淬火,才硬和鋒利,而鋁材的淬火也有水冷淬火,也有風冷淬火。建筑用6063型材即用風冷淬火,把淬火后的鋁材放在時效爐內時效一定時間,鋁材內部結晶重新排列,機械強度明顯提高。在金屬所有合金中,唯獨只有鋁合金有時效狀態。

 時下,建筑門窗裝飾廣泛采用鋁合金。鋁型材質量直接影響鋁合金門窗的質量。    
    大型正規鋁鋁型材廠如鳳鋁、堅美、銀一百等生產的建筑鋁型材質量都達到國家標準。
    合格的鋁合金門窗究竟什么樣
    鋁合金門窗的生產必須強制執行國家標準GB8478—87(《平開鋁合金門》)、GB8479—87(《平開鋁合金窗》)、GB8480—87(《推拉鋁合金門》)、GB8481—87(《推拉鋁合金窗》)。只有取得全國鋁門窗生產許可證的生產企業才有資格生產鋁合金門窗。目前,武漢市包括各地、市、縣大街小巷上開設的加工制作鋁合金門窗的小店,大都沒有生產許可證,僅靠手工作坊式制作鋁合金門窗,質量堪憂。
    據了解,推拉鋁合金窗,正規生產企業的價格一般在300元/平方米左右,平開鋁合金窗價位在380元/平方米左右。路邊街上加工點大都不到正規企業價格的2/3,有的甚至更低。為贏利,加工門窗的鋁型材及制作、安裝所需的附件質量就可能出現問題。專家介紹,鋁合金門窗質量除與鋁型材質量好壞有關外,與加工制作和安裝的水平也有很大關系。
    據大瀝鋁材商務網有關專家介紹,鋁合金門窗質量是否合格關鍵先看鋁合金型材、門窗抗風壓性、空氣滲透性能、雨水滲透性能及保溫性能這5項檢測是否合格。5項中只要有1項不合格,都會危及鋁合金門窗的安全并失去使用功能,是鋁合金門窗必保合格的項目。只要1項不合格的鋁門窗,則判該鋁門窗不合格。其次看鋁合金門窗的連接是否牢固,扇的啟閉力及附件安裝位置是否正確、齊全、牢固。這3項,對鋁門窗質量也有重要影響,若不合格雖然不致于發生大的不安全事故,但也會給用戶造成很大不便。因此有2項(含2項)上不合格,則判定該樘鋁門窗不合格。
    目前,一般消費者在選購訂做鋁合金門窗時,對鋁合金門窗以上幾項重視不足。相反對鋁合金型材色差或表面擦傷、劃傷和有無鋁屑、毛刺等表面質量較為重視。但這些基本不影響門窗的使用性能,主要影響鋁門窗外觀裝飾效果,對使用壽命有輕微影響。
    大瀝鋁材商務網有關專家提醒廣大用戶:不合格鋁合金門窗,使用時會因陽光、空氣、雨水等影響,導致鋁型材變形,甚至造成玻璃破裂、脫落等現象。選購訂制鋁合金門窗應選擇有國家頒發的生產許可證的生產企業。
    劣質鋁型材四大特征
    △氧化膜厚度薄。國家標準規定建筑鋁型材電泳鋁材氧化膜厚度應不小于16um(微米)。厚度不夠,鋁型材表面易銹蝕、腐蝕。抽驗中一些無產名、廠址、生產許可證、合格證的鋁型材,其氧化膜厚度僅7至10um,有的甚至沒有氧化膜。據專家估算每減少1um氧化膜厚度,每噸型材可減少電耗成本150多元。
    △化學成分不合格。摻入大量雜鋁、廢鋁的鋁型材能大大降低成本,但會導致建筑鋁型材化學成分不合格,嚴重危及建筑工程安全。
    △降低型材壁厚。推拉窗型,按國家標準其鋁型材壁厚最低不小于1.4mm,一些黃石產品僅0.6至0.7mm。46系列地彈門型,國家標準使用的鋁型材壁厚最低不小于2.0mm,抽檢中,黃石的一些產品僅0.83至1.18mm。
    △劣質鋁型材大量減少封閉時間,減少了化學試劑損耗,成本降了,但型材耐腐蝕性能也大大降低了。

 
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