備爐料應根據生產計劃做好庫存安排。盡量減少庫存。

當然零庫存是不行的,最起馬經常用的幾種規格要有備料,因為價格會隨時變的,當你急用時你就不會為材料而煩惱

鋁合金配料計算完成后應及時準備所有材料，備料時，應注意下列各點：
    1)備料前應認真檢查、復審配料計算卡片，看元素是否有漏配、錯配、超標，爐料選用是否符合規定。
    2)所備爐料的品種、品位、級別必須與卡片上的相一致。
    3)所備爐料必須干燥、清潔、無油污和塵土。
    4)所備爐料尺寸符合要求并便于裝爐。
    5)所備爐料的數量必須與卡片上的相一致，有變動時應注明。磅秤的靈敏度和精確度應符合要求。
    6)所備爐料吊運方便、安全，并與裝爐順序相適應。
    7)對人體有害的原材料，如鈹氟酸鈉等要按熔次單獨備料，嚴防中毒。
    8)全部爐料備齊后應復查核對，并吊往裝爐現場與熔煉人員交接。

領用物料程序

1物料領用部門開據《領料單》經部門經理，PMC經理及其它相關人員簽字批準后，交由倉庫組長安排備發物料。

2倉庫組長根據《領料單》備料，并注意嚴格按照顏色客控標貼好物的“先進先出”。

3貨倉倉管員根據《領料單》備料，并注意嚴格按照顏色管控標貼好物料的“先進先出”。

4物料領用部門相關人員按《領料單》清點物料，無誤后各自在《領料單》上簽字確認取回各自單聯。

5貨倉倉管員根據《領料單》做好《倉庫物資收付卡片》，并把《領料單》交由相關倉庫組長進行復核。

6倉庫組長復核《領料單》確認單據與實際發料是否一致，若有不一致的情況，須查明原因后交由PMC經理協調處理。

7倉庫組長將相關單據整理,存檔和分發相關部門.


    保證合理的裝爐順序對于保證快速熔化，減少元素燒損，提高熔爐的生產率和熔煉品質，保護爐底、爐墻，提高熔爐的壽命具有重要的意義。對于反射爐，確定裝爐順序的基本原則是：
    1)易燒損的爐料應裝在爐底，或加入液體鋁中；
    2)熔點較高的中間合金應裝在爐料上層；
    3)大塊廢料和原鋁錠應裝在中間層；
    4)低熔點和易燒損的純金屬待爐料熔化后加入；
    5)為保護爐底，裝爐前最好以廢板材或短料鋪底；
    6)除銅、鎂、鋅外，其余爐料應盡可能一次裝入；
    7)電爐接受液體料時，在來料過程中，最好先將所補入或沖淡用料加入爐內。
    對裝爐的基本要求是：緊密均勻，盡可能一次裝入；爐料不與加熱元件接觸，不妨礙火焰正常流動；裝爐時間短，盡可能機械化、自動化。

主要內容：
1所備原材料必須符合原材料使用的規定和配料計算所確定的種類和數量要求。
2所備原料必須準確過磅。
3 所備原材料的數量（重量）要如實填寫在生產隨行卡片上，配料時少量多料或少料由配料班長如實填寫在卡片上對應數字的右上角，多料量控制在500Kg以內。
4當現場存料與卡片的配料不相符時，應征得配料計算員的同意方可改用其他料。
5根據現場原材料的存放情況，廢料的大小及厚薄等情形，各熔次的料要搭配使用，嚴禁造成熔煉時多次加料。
6按卡片、按熔次備料，上一熔次裝爐后方可備下一熔次的爐料。
7備料過程中，要做好自檢工作，不得將鐵絲、鐵皮等有害金屬、雜物混入爐料。
8所備爐料，純金屬和中間合金、金屬添加劑要單獨堆碼，不得與爐料混裝。
9根據上一熔次爐內的剩料情況及在線處理裝置的狀況（放干或存料），可以對爐料酌情增減，但必須告知配料計算員，并在卡